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      中國瓷器奢侈千年源于瓷器的工序(一)

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      中國的景德鎮瓷器經過幾千年瓷器匠人的傳承和創新,才總結出瓷器的七十二道工序,才有了精美奢華的瓷器,才有中國瓷器,在古代歐洲貴族以擁有中國瓷器而為榮。
      對于中國古代瓷器燒造精湛手工藝的極致體現,景德鎮的瓷藝技術就為后世提供了借鑒學習的范本,沒有現代社會的高科技,僅借著一顆匠人對瓷器執著與堅持的心,七十二道制瓷工序層層漸進。俱匠心,也正籍著這一份匠人的精神,才有了傳承于后世那一件件熾熱煽動人心的瓷器藝術品。

      《陶序圖》,圖文并茂的呈現出中國古代瓷器手工燒造的七十二道工藝,樣子收藏網為你完整的介紹中國古代瓷器燒造工藝(圖文)
      1.勘山
      2.燒礦


      景德鎮制瓷先要勘察才去瓷土的山地。而蘊藏的瓷土都有礦脈。由于表層裸露的礦頭比較堅硬,所以要用薪柴堆放在上面明火燒一陣,然后擔水澆滅。石質由于熱脹冷縮,礦石就會出現裂縫。用羊角鎬、鋤順著石紋向里挖掘,就成了一座瓷石礦洞了。
      3.運石
      4.碎石


      由于瓷石礦大多在深山里,所以運輸礦石都空人力擔筐肩挑。一般要挑到臨河建有水碓棚的地方。在那里有另外一些做勤雜工的人,把挑來的大塊瓷石用鐵錘砸成拳頭大小的規格,以備碓石使用。
      5.舂石
      6.制漿


      水碓棚都挖有一條引山溪的水渠,利用水的落差,沖動碓輪上下起落。而瓷石放在碓臼里,不一會兒就被擊得粉碎了。然后把粉淘出來浸到棚內的淘洗池里。連續幾天不斷地用泥耙淘洗,棄去粗渣,待沉淀后放掉余水,就可以取到稠化濃縮的瓷漿泥了。
      7.取泥
      8.制不(dun)


      把澄清淘細的瓷石漿再陰涼幾天,泥巴就可以成團了。取來放在裝有鐵絲劃切的長方形模匣里,用隔泥線去掉多余的泥,提去模匣,就制成了像土磚一樣的泥磚。景德鎮的人把它稱作“白不(dun)”或“不子”。這是制瓷原料的一種粗加工的傳統工藝。
      9.船載
      10.存行


      毗鄰景德鎮的安徽省祁門縣,也出產瓷用的白不,色澤純凈,品質細膩,都是順昌江水路用船裝運到景德鎮來賣。鎮上有黟縣人開設的“白土行”,專門儲存白不,是原料的經銷商,他們把瓷土或以現金交易,或者以先賒貨給制瓷的作坊。這樣的經營方式極大地便利了產供銷各方。
      11.燒灰
      12.配釉


      陶瓷需要飾釉,而釉必須要有釉灰。樂平出產的釉灰石永一種青白石和鳳尾草堆疊在一起燒煉,把灰用水淘細,就成了釉灰了。使用時加進白不加水調劑,按瓷器的不同品種和規格的需要,即配制成不同比例的釉汁。
      13.練泥
      14.鍍匣


      景德鎮燒造的瓷器,其胚胎都要裝進匣缽里,這樣能保證胎質的潔凈和避免破損。制作匣缽的泥土可以不必細膩,只要在轱轆車上能拉成型就可以了。制好的匣缽略加曬干后,還要旋削光潔再放進柴窯里去空燒一次,這就叫“鍍匣”。只有經過“鍍匣”才結實耐用。
      15.驗匣
      16.送廠


      匣缽做好了,就有御窯廠派人前來驗收。主管的人用一根尺子來測量匣缽的大小厚薄和深淺輕重,檢查是否符合標準。合格的匣缽才能送到御窯廠去裝燒貢瓷。
      17.化不(dun)
      18.淘洗


      古代手工藝人在燒造瓷器之前,必須先把“白不”敲碎放到大水缸里去浸泡,第二天用木耙把原料攪拌成漿,再用泥鍋舀水,把沉淀中的粗渣去掉,用瓷石吸除鐵質,然后把泥漿通過細目篩從粗桶過到細桶里去,如此反復二次,泥漿呈現出濃稠的樣子,就可以用手揉起,堆放到泥房里陳腐了。
      19.鏟泥
      20.踩泥


      制作瓷器的泥料放在泥房的大塊青石板上經過一段時間陳腐后,用泥鏟進行反復鏟移,每鏟一鏟形成“口”字型的泥片,再用力撲打由“口”字打成“田”字踩泥。傳統的踩泥有“菊花蕊,蓮花瓣,三道腳板兩道鏟”的口訣。也就是鏟泥踩泥的操作要領。
      21.抐泥
      22.做坯


      精煉的泥還要進行類似和面的揉搓,景德鎮人俗稱抐泥。這種揉搓就是要排擠出泥里的氣泡,使泥中的水分均勻分布。抐好的泥由做坯的人放在轱轆車的轉盤中心,陶車轉時以手間距離的收放的微妙變化,即可以做成器皿造型的樣式。
      23.修模
      24.瓷器定型


      印坯模是圓器重用于器物內壁定型的專用模具。它是用山土制成的干燥后具有一定的強度和吸水性。制模技術要求高,通常是“一尺之坯只得七八寸之器”,而修模工業要“熟諳窯火,泥性方能計算尺寸加減以誠模范”。印坯模使用一段時間后,表面有損傷,可以再進行修削而重復使用,所以模具使用壽命比較長。
      25.利坯
      26.刻坯


      經過拉坯成的圓器器皿,待稍干后,還需套在尺寸相符的模具上用手拍打按實,這樣就能做到胚胎的規整一致。要使器皿表面光潔和厚薄一致,還得經過在陶車上的旋削,而這種稱為利坯的工藝,是成型種最關鍵的工序。
      27.剮坯
      28.取釉


      拉坯的時候圓器的夏布會留有一段長約二至三寸的泥足,這是方便取坯繪書青花時掌握用的,書完后,必須把泥足挖掉,這道工序俗稱剮坯(或叫挖足)。再施底釉,稍干后修圈足,把圈足裝匣時與墊餅相接觸部分的釉層利去,以免器皿因施釉而熔融而與墊餅燒結在一起。這道工序叫取釉。
      29.削坯
      30.接坯


      凡是杯子壺子,它們的把手或壺嘴,古人稱“持手”或“流”,由于形狀和安放位置等原因,所以要再另外的工序里鑲接完成。做這道工序的人,景德鎮人俗稱“雕削(工人)”。它們不僅做有把嘴的日用瓷,連大件的鑲有獸型螭耳的陳設瓷也少不了他們。
      31.捧坯
      32.曬坯


      做好的瓷器坯胎,一定要使用它干透,特別是在冬天,但是燒火去燒,坯胎會干裂,而用炭火的話,會因為沒有移動坯板而使坯胎去濕不均勻。最好是在有太陽的晴天,坯胎都可以搬捧出來曬。但是自夏天就不必如此了,坯胎足可以陰干。在春季、秋季也只要放在坯坊的曬架塘上,上可日曬,下可通風,有利均衡干燥。
      33.蕩釉
      34.吹釉


      瓷器內部要上釉,是采用“蕩”的方法,先舀釉水到里面,再用手捧著輕輕地搖蕩,讓釉水均勻的覆蓋整個內壁,然后倒出剩余的釉水,此時應輕輕轉動坯體務使口沿布釉均勻。吹釉的方法使用一根六寸長的竹筒,一頭蒙有細布,蘸滿釉漿后在另一端用力吹氣使釉汁成霧狀附著在坯胎上,反復的次數要看所需要的釉層厚度面定,有的器物甚至達到十七八次之多。
      35.蘸釉
      36.澆釉


      對于小件瓷坯胎的外釉,一般采用蘸釉的方法,拿一根彎曲的木棍勾托器皿底部,把它在釉水里浸之,其體口沿與釉水平齊時,就馬上提出來,一次可以完成施釉。而對于大件瓷的坯胎施釉,不能用蘸和蕩的方法,而要用澆的方法。就是在裝有釉水的木盆上放一塊木板,把坯胎放在板上,施釉的人兩手各拿一只碗,舀取釉水同時從左右方向中間坯胎澆淋,這樣就可以了。
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